خشک کن جاذب گرمادیده
Working Principle of the Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer
First Half of the Working Cycle of the Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer
Humid and saturated compressed air is filtered by the pre-installed oil removal filter, then enters Adsorption Tower A through the pneumatic intake valve of Tower A. The moisture in the air is absorbed by the adsorbent inside the tower, turning the air into dry compressed air, which is finally delivered to the air consumption point through the check valve and exhaust port for use. Meanwhile, a small portion (approximately 4~6%) of the dry compressed air is decompressed through the orifice plate, heated to about 150℃ in the heater, and then enters Adsorption Tower B through the check valve. It desorbs moisture from the adsorbent inside Tower B to realize drying and regeneration of the adsorbent, and the moist air is finally discharged to the atmosphere through the exhaust valve and muffler.
Second Half of the Working Cycle of the Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer
Humid and saturated compressed air is filtered by the pre-installed oil removal filter, then enters Adsorption Tower B through the pneumatic intake valve of Tower B. The moisture in the air is absorbed by the adsorbent inside the tower, turning the air into dry compressed air, which is finally delivered to the air consumption point through the check valve and exhaust port for use. Meanwhile, a small portion (approximately 4~6%) of the dry compressed air is decompressed through the orifice plate, heated to about 150℃ in the heater, and then enters Adsorption Tower A through the check valve. It desorbs moisture from the adsorbent inside Tower A to realize drying and regeneration of the adsorbent, and the moist air is finally discharged to the atmosphere through the exhaust valve and muffler.
Differences Between Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryers and Heatless Adsorption Desiccant Dryers
Aspect of Difference | Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer | Heatless Adsorption Desiccant Dryer |
Regeneration Principle | Uses an electric heater to heat a small amount of regeneration gas to approximately 90–200°C, then purges the adsorbent under the dual action of heat assistance and pressure change. | Relies on the adiabatic expansion of dry air, which results in extremely low relative humidity and strong moisture absorption capacity to purge the adsorbent. Essentially a Pressure Swing Adsorption (PSA) process. |
Regeneration Air Consumption | Requires electric heating plus a small amount of compressed air; regeneration air consumption is approximately 7% of the compressed air volume. | Regeneration air is supplied by compressed air; regeneration air consumption is approximately 14% of the compressed air volume. |
Pressure Dew Point | Can achieve ≤-20°C to -40°C | Can achieve ≤-40°C to -70°C, with relatively stable performance |
Machine Structure | Includes an additional heater and temperature control system | No heater, resulting in a lighter weight |
هزینه سرمایهگذاری شده | سیستم گرمایش و کنترل دما ساختار پیچیدهتری دارند و به سرمایهگذاری اولیه بالاتری نیاز دارند. | انتخاب کمپرسور هوا، رطوبتگیر و فیلترها در مرحله اول باید با در نظر گرفتن مصرف بالای گاز انجام شود. در طول فرآیند انتخاب، لازم است اندازه به طور مناسب افزایش یابد. |
نگهداری و تعمیرات خشک کن های جذبی
دوره نگهداری (انگلیسی) | محتوای تعمیر و نگهداری (انگلیسی) |
ماه اول و به طور منظم پس از آن | المنت فیلتر هوای کنترل را تمیز یا تعویض کنید و پس از آن مرتباً آن را تعویض کنید. صدا خفه کن اگزوز را تمیز کنید؛ اگر فشار شستشوی معکوس در طول چرخه احیا ≥ 0.035 مگاپاسکال باشد، صدا خفه کن را تعویض کنید. |
هر ۳ ماه | شیر کنترل ورودی را برای مدت کوتاهی ببندید تا نشتی در شیر پنوماتیک ورودی هوا یا شیر یکطرفه احیا بررسی شود. اگر هوا از صدا خفه کن اگزوز خارج شود، نشان دهنده نشتی است. |
نکته مهم | خشککن جذبی دسیکانت فاقد روانکننده است و نیازی به روغن روانکننده ندارد. |
روزانه | شیرهای تخلیه خودکار روی پیش فیلترها و پس فیلترها را بررسی کنید. |
هفتگی | الف. بررسی کنید که عملکردهای سوئیچینگ، احیا و افزایش فشار به طور عادی کار میکنند. |
ب. میزان باز شدن شیر گاز احیا را بررسی کنید. | |
ج. شرایط عملیاتی: فشار ورودی، دمای ورودی و جریان هوا را بررسی کنید. | |
د. بررسی کنید که آیا صدا خفه کن احیا مسدود شده است یا خیر. فشار بیش از حد بالای بک واش در برج احیا نشان میدهد که صدا خفه کن نیاز به تعویض دارد. | |
ه. افت فشار پیش فیلترها و فیلترهای نهایی را بررسی کنید؛ اگر افت فشار از 0.05 مگاپاسکال بیشتر شد، المنت فیلتر را تعویض کنید. | |
ماهانه | عنصر فیلتر هوای کنترل را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تعویض کنید. |
سه ماهه (هر ۳ ماه یکبار) | الف. المنتهای پیشفیلتر و پسفیلتر را از نظر گرفتگی و آسیبهای احتمالی بررسی کنید؛ در صورت نیاز تعویض کنید. |
ب. از هوای فشرده برای پاک کردن گرد و غبار از روی شیرها و اجزای پنوماتیکی مانند شیرهای اطمینان و شیرهای سلونوئیدی استفاده کنید. | |
سالانه (هر ۱۲ ماه) | الف) شیرهای ورودی/خروجی را ببندید یا خشککن را بایپس کنید، سیستم خشککن را کاملاً تخلیه فشار کنید، دریچه پر کردن جاذب را باز کنید و از جاذب برای بررسی نمونهبرداری کنید. در صورت آلودگی به روغن یا خرد شدن، جاذب را تعویض کنید. |
ب. شیر یکطرفه خروجی را برداشته و بررسی کنید؛ در صورت لزوم تعمیر یا تعویض کنید. | |
ج. شیر پنوماتیک ورودی و شیر تخلیه احیا را برداشته و بررسی کنید؛ نشیمنگاهها و آببندهای فرسوده شیر را تمیز و تعویض کنید. | |
د. سیلندرهای شیر پنوماتیک را از نظر نشتی یا فرسودگی آببندها بررسی کنید. | |
ه. شیرهای برقی مدار هوای کنترل را بررسی و تعمیر کنید. |
